Een totaalproject voor verpakkingsautomatisering combineert meerdere machines tot één geïntegreerde verpakkingslijn. Certis analyseert het huidige verpakkingsproces, ontwerpt de installatie en realiseert een oplossing die aansluit op de productieomgeving.
Analyse
Met een gedetailleerde analyse brengen we je situatie in beeld.
3D-ontwerp
Met een gedetailleerd 3D-ontwerp krijg je een uitstekend beeld van onze oplossing.
Realisatie
We bouwen het ontwerp uit van begin tot eind, op maat van jouw behoeften.
Service
Met een grondige opleiding geven we je een goede start. Daarna kan je blijven rekenen op ons serviceteam.
In veel productie- en logistieke omgevingen bestaat het verpakkingsproces uit meerdere stappen. Denk bijvoorbeeld aan het stabiliseren van pallets, het omsnoeren van goederen en het sluiten van dozen. Wanneer deze stappen op elkaar afgestemd moeten worden, kan een totaalproject de beste oplossing zijn.
Bij Certis realiseren we complete verpakkingsoplossingen waarbij meerdere machines samenwerken binnen één proces. Dat kan bijvoorbeeld een combinatie zijn van palletwikkelaars, omsnoeringsmachines en transportsystemen.
We starten altijd met een analyse van het huidige verpakkingsproces. Daarna ontwerpen we een oplossing die aansluit op het productievolume, de beschikbare ruimte en de manier waarop binnen het bedrijf gewerkt wordt. Zo ontstaat een verpakkingsinstallatie die doeltreffend werkt en eenvoudig te integreren is in de bestaande productieomgeving.
Een totaalproject begint met een analyse van het huidige verpakkingsproces. Daarom komen we graag ter plaatse om de situatie in de praktijk te bekijken.
Door direct in de bedrijfscultuur onder te duiken, krijgen we beter inzicht in de dagelijkse werking van het bedrijf en de praktische uitdagingen op de werkvloer. Daarbij vinden we het belangrijk om ook de ervaringen van operators en andere medewerkers mee te nemen. Hun input helpt om een oplossing uit te werken die praktisch werkbaar is binnen de bestaande productieomgeving.
Tijdens deze fase bekijken we hoe de producten op het moment zelf worden verpakt en waar verbeteringen mogelijk zijn. Daarbij letten we onder andere op het type producten, de afmetingen van pallets, de gewenste verpakkingssterkte en het productievolume.
Daarnaast kijken we naar praktische factoren zoals de beschikbare ruimte in de productieomgeving, de positie van bestaande machines en de manier waarop pallets door het magazijn of de productielijn bewegen.
Door deze analyse krijgen we een duidelijk beeld van de huidige situatie. Op basis daarvan kunnen we bepalen welke machines nodig zijn en hoe deze het best in het proces geïntegreerd kunnen worden.
2. 3D-ontwerp
Wanneer de analyse afgerond is, werken we de oplossing verder uit in een technisch ontwerp.
Hiervoor maken we een 3D-model van de installatie. In dit ontwerp wordt duidelijk hoe de verschillende machines opgesteld worden en hoe het verpakkingsproces zal verlopen. Ook transportsystemen, werkzones en veiligheidsafstanden worden in het model meegenomen.
Een 3D-ontwerp maakt het mogelijk om het volledige proces vooraf te visualiseren. Hierdoor zie je precies hoe pallets door de installatie bewegen en hoeveel ruimte de machines innemen. Eventuele aanpassingen kunnen in deze fase nog eenvoudig worden doorgevoerd.
Tijdens deze fase stemmen we het ontwerp stap voor stap af met de klant. We vinden het belangrijk dat de installatie niet alleen technisch klopt, maar ook praktisch werkt voor de mensen die er dagelijks mee aan de slag gaan.
Daarom nemen we opmerkingen en ervaringen vanuit de werkvloer mee in het ontwerp. Eventuele aanpassingen kunnen in deze fase nog eenvoudig worden doorgevoerd.
Dit zorgt ervoor dat het uiteindelijke systeem goed aansluit op de beschikbare ruimte en de bestaande logistieke flow.
3. Realisatie van je project
Na goedkeuring van het ontwerp starten we met de realisatie van het project.
De benodigde machines worden geleverd en voorbereid voor installatie. Vervolgens installeren onze specialisten de volledige verpakkingsoplossing op locatie. Daarbij zorgen we ervoor dat de nieuwe machines correct samenwerken met eventuele bestaande installaties.
Tijdens de installatie testen we het volledige systeem uitgebreid. Zo controleren we of de machines naar behoren functioneren en of het verpakkingsproces soepel verloopt.
Het doel van deze fase is een stabiele en betrouwbare verpakkingslijn die naadloos aansluit op het productieproces van het bedrijf.
4. Opleiding en opvolging
Na de installatie zorgen we voor een duidelijke opstart van de installatie.
Operators en technische medewerkers krijgen een opleiding waarin wordt uitgelegd hoe de machines werken, hoe instellingen aangepast kunnen worden en hoe het dagelijkse gebruik verloopt. Zo kan het team zelfstandig met de installatie werken.
Ook na de oplevering blijft ondersteuning beschikbaar. Ons serviceteam helpt bij onderhoud, technische vragen en eventuele storingen.
Met preventief onderhoud en snelle ondersteuning zorgen we ervoor dat de verpakkingsinstallatie betrouwbaar blijft functioneren en het verpakkingsproces zonder onderbrekingen kan doorgaan.
Wat is een totaalproject voor verpakkingsautomatisering?
Een totaalproject betekent dat meerdere verpakkingsmachines gecombineerd worden tot één geïntegreerd systeem. In plaats van losse machines die apart werken, worden bijvoorbeeld een palletwikkelaar en omsnoeringsmachine op elkaar afgestemd binnen één verpakkingsproces. Zo ontstaat een doeltreffende verpakkingslijn waarin alle stappen logisch op elkaar aansluiten.
Wanneer is een totaalproject interessant voor een bedrijf?
Een totaalproject is interessant wanneer het verpakkingsproces uit meerdere stappen bestaat en deze stappen beter op elkaar afgestemd moeten worden. Dit is vaak het geval bij productiebedrijven en logistieke centra waar dagelijks grote aantallen pallets verwerkt worden. Door machines te combineren en processen te automatiseren kan het verpakkingsproces sneller, consistenter en minder arbeidsintensief verlopen.
Welke machines kunnen onderdeel zijn van een verpakkingslijn?
Een verpakkingslijn kan uit verschillende machines bestaan, afhankelijk van het type producten en pallets. Veel voorkomende machines zijn palletwikkelaars en omsnoeringsmachines. In sommige gevallen worden ook transportsystemen of automatische aan- en afvoer van pallets geïntegreerd. De exacte samenstelling van de installatie wordt afgestemd op het verpakkingsproces van het bedrijf.
Hoe lang duurt de realisatie van een verpakkingsproject?
De doorlooptijd van een totaalproject hangt af van de complexiteit van de installatie en het aantal machines dat geïntegreerd moet worden. Kleine projecten kunnen relatief snel gerealiseerd worden. Grotere automatiseringsprojecten vereisen meer voorbereiding en engineering. Tijdens de analysefase wordt een duidelijke planning opgesteld zodat het project gestructureerd uitgevoerd kan worden.
Kan een nieuwe verpakkingsinstallatie gecombineerd worden met bestaande machines?
Ja, in veel gevallen kunnen nieuwe machines geïntegreerd worden in een bestaande productieomgeving. Tijdens de analysefase bekijken we welke machines al aanwezig zijn en hoe deze eventueel in het nieuwe systeem opgenomen kunnen worden. Zo kan een bedrijf stap voor stap automatiseren zonder het volledige verpakkingsproces in één keer te vervangen.
Wat zijn de voordelen van een geïntegreerde verpakkingsoplossing?
Een geïntegreerde verpakkingsoplossing zorgt ervoor dat alle stappen in het verpakkingsproces beter op elkaar aansluiten. Hierdoor kan het verpakkingsproces efficiënter verlopen, wordt de kans op fouten kleiner en kunnen pallets consistenter verpakt worden. Daarnaast kan automatisering bijdragen aan een hogere capaciteit en een betere inzet van personeel.
Wij gebruiken cookies om onze website en onze service te optimaliseren.
Functioneel
Altijd actief
De technische opslag of toegang is strikt noodzakelijk voor het legitieme doel het gebruik mogelijk te maken van een specifieke dienst waarom de abonnee of gebruiker uitdrukkelijk heeft gevraagd, of met als enig doel de uitvoering van de transmissie van een communicatie over een elektronisch communicatienetwerk.
Voorkeuren
De technische opslag of toegang is noodzakelijk voor het legitieme doel voorkeuren op te slaan die niet door de abonnee of gebruiker zijn aangevraagd.
Statistieken
De technische opslag of toegang die uitsluitend voor statistische doeleinden wordt gebruikt.De technische opslag of toegang die uitsluitend wordt gebruikt voor anonieme statistische doeleinden. Zonder dagvaarding, vrijwillige naleving door uw Internet Service Provider, of aanvullende gegevens van een derde partij, kan informatie die alleen voor dit doel wordt opgeslagen of opgehaald gewoonlijk niet worden gebruikt om je te identificeren.
Marketing
De technische opslag of toegang is nodig om gebruikersprofielen op te stellen voor het verzenden van reclame, of om de gebruiker op een website of over verschillende websites te volgen voor soortgelijke marketingdoeleinden.
